Linha de processamento de ração para peixes

Linha de processamento de ração para peixes

As linhas de processamento de ração para peixes são projetadas para produzir alimentos nutritivos e de alta qualidade para a indústria da aquicultura. Essas linhas de processamento são capazes de produzir diferentes tipos de ração para peixes, incluindo pellets, flocos e ração extrusada.

A linha de processamento de ração para peixes consiste em diversas máquinas que realizam diversas funções como misturar a matéria-prima, moer e extrusar a ração. As matérias-primas utilizadas podem incluir farinha de peixe, farelo de soja, milho e farinha de trigo, entre outras.

Além disso, as linhas de processamento de ração para peixes são altamente personalizáveis ​​e podem ser adaptadas a requisitos específicos com base em fatores como espécie de peixe, tipo de ração e capacidade de produção. Isto os torna uma solução ideal para piscicultores que desejam fornecer aos seus peixes alimentos de alta qualidade e nutricionalmente equilibrados.

No geral, as linhas de processamento de alimentos para peixes desempenham um papel essencial na indústria da aquicultura, fornecendo alimentos nutritivos e de alta qualidade para os peixes, garantindo o crescimento e a saúde das populações de peixes e, em última análise, contribuindo para o crescimento da indústria.

Misturador -Transportador de parafuso -Extrusora de parafuso duplo -Elevador-Secador-Hoister -Linha de aromatizantes -Transportador de resfriamento.

Máquina misturadora: Adicione uma certa proporção de água às matérias-primas, como farinha de milho, farinha de arroz, farinha de soja, farinha de peixe, farinha de carne, farinha de grãos, aditivos, etc.

Máquina de alimentação: O motor é usado como energia para o transporte de parafuso, e as matérias-primas misturadas são transportadas para o funil de alimentação da extrusora de parafuso duplo. Este equipamento é prático e rápido de alimentar, economiza mão de obra e possui alta eficiência.

Extrusora de alimentação de rosca dupla: sob condições de alta temperatura e alta pressão e extrusão de rosca dupla, a estrutura do amido na matéria-prima muda e torna-se nutrientes facilmente absorvidos. Acelere até que os pellets de ração do mesmo tamanho e comprimento sejam ajustados. O tamanho e a forma específicos das partículas são obtidos alterando o molde. A extrusora de alimentação adota tecnologia de regulação de velocidade de conversão de frequência, que economiza mais energia e é mais precisa no controle de velocidade. Durante a operação do motor, a corrente e a velocidade podem ser visualizadas diretamente através do painel do inversor para garantir a segurança do equipamento.

Transportador: Transporta os pellets de ração produzidos para o equipamento de secagem multicamadas.

Forno multicamadas: O forno é dividido em forno elétrico, forno a óleo, forno a gás e forno a vapor. A temperatura é ajustada entre 0-150 graus através do gabinete de controle. O interior do forno é feito de correia de malha de aço inoxidável, que possui transporte estável e baixa taxa de falhas. Os pellets de ração são circulados através da trilha multicamadas em forma de S para secar os pellets de ração até um teor de água seguro e aumentar a prateleira vida.

Linha de tempero de pulverização: O pulverizador de óleo pulveriza óleo, atrativo alimentar, etc. O cilindro de tempero inclui cilindro octogonal, cilindro, tambor único de elevação e linha de tempero de tambor duplo. superfície da alimentação e pulverizado ao mesmo tempo. Carne picada e temperos, polvilhe uniformemente. Após esse processo, as rebarbas e rebarbas na superfície dos pellets de ração também podem ser removidas para tornar a superfície dos pellets de ração mais lisa.

Transportador de resfriamento: reduz a temperatura da superfície dos pellets de ração seca, promove a solidificação da graxa, reduz a temperatura dos pellets e facilita o empacotamento.

Máquina de embalagem: máquina de selagem manual e máquina de embalagem automática podem ser usadas.:

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