Descrição dos produtos
As máquinas de fabricação de pão ralado são um processo de fabricação automatizado que consiste em diversas máquinas que trabalham juntas para produzir pão ralado de alta qualidade. O processo começa com um pré-triturador, que tritura o pão em pequenos pedaços, preparando-o para a próxima etapa. Os pedaços de pão são então transportados para uma batedeira, onde são adicionados ingredientes como sal, açúcar e temperos, seguidos de água para criar uma mistura semelhante a uma massa.
O principal dispositivo utilizado na produção de pão ralado é a extrusora de dupla rosca. Os fios são então cortados por facas, que variam em tamanho, para produzir diferentes tipos de pão ralado. A velocidade e a pressão usadas para empurrar a mistura semelhante a uma massa para dentro da máquina extrusora determinam a forma, o tamanho e a textura do produto final.
O pão ralado extrusado é então seco no forno para retirar todo o teor de umidade, que pode estragar rapidamente. A temperatura e o tempo utilizados durante o processo de secagem são cruciais, pois determinam a textura e o sabor do pão ralado.
Após a secagem, a farinha de rosca é peneirada para retirada de grumos ou impurezas e armazenada em uma moega, pronta para embalagem. A partir daqui, o pão ralado pode ser acondicionado em vários tamanhos, desde pequenos sachês até grandes sacos a granel, dependendo do uso a que se destina.
O uso de máquinas para fabricação de pão ralado trouxe benefícios significativos para a indústria de panificação em todo o mundo. A automação do processo reduziu a necessidade de mão de obra manual, melhorando assim a eficiência e reduzindo os custos de produção. Além disso, a qualidade consistente do produto final e a capacidade de produzir diversos tamanhos e texturas garantem a total satisfação dos clientes.
Em resumo, as máquinas de fabricação de pão ralado são um processo de fabricação altamente eficaz e eficiente que revolucionou a indústria de panificação. Com a ajuda da extrusora de dupla rosca, migalhas de pão de alta qualidade podem ser produzidas em grandes quantidades e em diferentes tamanhos e texturas. A utilização desta linha de produção melhorou significativamente a indústria da panificação e o produto final tornou-se um ingrediente essencial na maioria das despensas de cozinha.

Linha de produção

1. Mixer--> 2. Screw Conveyor--> 3. Twin Screw Extruder--> 4. Cutting Machine--> 5. Hoister--> 6. Drying Machine--> 7. Hoister--> 8. Grinder--> 9.Screw Hoister-->10.Máquina de peneira vibratória
parâmetro técnico
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Modelo |
MD-65 |
MD-70 |
MD-85 |
MD-100 |
MD-110 |
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Tensão personalizada |
380v/50Hz |
380v/50Hz |
380v/50Hz |
380v/50Hz |
380v/50Hz |
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Poder instalado |
22 kW |
45 kW |
55 kW |
110 kW |
160 kW |
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Capacidade |
120-150kg/h |
200-300kg/h |
400-800kg/h |
1000-2000kg/h |
2000-3000kg/h |
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Comprimento |
26m |
28m |
45m |
45m |
55m |
máquina principal
extrusora de parafuso duplo
1. A série de extrusoras de parafuso duplo consiste em sistema de alimentação, sistema de extrusão, sistema de corte, sistema de aquecimento, sistema de engrenagens e sistema de controle.
2. Consiste em sistema de alimentação, sistema de extrusão e sistema de corte, adota controle de velocidade de frequência com alta automação e desempenho estável.
3. Lubrificação e resfriamento automáticos, para garantir que a extrusora funcione com segurança.
4. De acordo com os diferentes materiais, para escolher o sistema de alimentação de rosca simples ou dupla, o material deve ser uniforme e estável.
5. A técnica única é capaz de suportar moagem, estável e confiável, com vida útil mais longa.
6. De acordo com diferentes taxas de projeto de parafuso para solicitação de tecnologia totalmente diferente.

pacote e entrega

perfil de companhia
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